Чепецкий мехзавод: «АтомМайнд», прогноз снижения потерь от дефектов до 50%

Чепецкий механический завод — один из крупнейших в мире и единственный в России производитель изделий из циркония, а также продукции из сплавов титана и кальция для атомной энергетики, химической, металлургической, нефтегазовой и медицинской отраслей. В среднесрочной перспективе завод планирует нарастить выпуск в 1,5 раза, для чего потребовалось бы набрать более 1000 человек. Руководство считает, что рынок труда такого набора не обеспечит, и видит выход в росте производительности за счёт автоматизации и ИИ. Для управления качеством, контроля технологической дисциплины и совершенствования технологии на заводе ежемесячно нужно собирать и анализировать более 2 млн параметров.

«АтомМайнд» — платформа промышленного ИИ для прогнозирования качества продукции и состояния оборудования с единым интерфейсом и набором интеграционных инструментов, которые позволяют встроить её в ИТ-ландшафт предприятия и быстро разрабатывать сервисы и приложения. В режиме реального времени система собирает технологические данные и информацию о состоянии оборудования, анализирует их алгоритмами машинного обучения и предлагает оптимальные технологические параметры и режимы работы оборудования. По словам заместителя гендиректора, это сократит время на сбор и обработку данных, уменьшит число доработок и переделов продукции и позволит перейти от плановых ремонтов к предиктивному обслуживанию.

По словам Алексея Майкова, проект внедрения «АтомМайнд» впервые реализован именно на ЧМЗ. К концу пилотного проекта состоялось итоговое совещание по вводу системы в промышленную эксплуатацию. Сотрудники производства заметили, что производство и технологию улучшали и сами технологи, и усомнились во вкладе системы. На заводе провели натурный эксперимент по методу А/Б-тестирования: на параллельно запущенных одинаковых станах по производству циркониевых труб часть оборудования работала под управлением «АтомМайнд» с учётом всех рекомендаций, остальное — как обычно. Число дефектов на оборудовании под управлением системы было ощутимо ниже; после этого отношение к цифровым технологиям на производстве стало более доверительным. Количественных результатов эксперимента интервью не содержит.