JFE Steel: J-dscom предотвращает более 50 часов простоев в год на стане в Курасики

Раньше JFE Steel после каждой неполадки оборудования строила отдельную модель контроля под эту конкретную неисправность, чтобы не допустить повторения. С годами на заводах становится всё больше оборудования, работающего несколько десятилетий, и растёт число непредвиденных отказов. Рос риск, что прежний подход не даст достаточного эффекта. Требовалась система, которая заранее замечает признаки неисправностей, в том числе таких, которые раньше не встречались, чтобы предотвращать аварийные остановки и повышать производительность.

J-dscom — собственная система JFE Steel для обнаружения предвестников неисправностей оборудования на основе методов анализа данных. Она эффективно и всесторонне анализирует сотни параметров работы — ток, давление, расход, температуру, вибрацию — и выражает отклонение от эталонных значений нормального режима в виде показателя «степень аномалии». Это позволяет предотвращать и уже знакомые, и непредвиденные неполадки. Система отслеживает как оборудование в целом, так и отдельные узлы — двигатели и гидравлику, а также поддерживает прежний контроль выхода показаний приборов за верхние и нижние пределы. Цветовая карта изменения степени аномалии помогает быстро найти неисправный агрегат и участок и перейти к ремонтным действиям.

В 2018 финансовом году JFE Steel внедрила J-dscom на стане горячей прокатки Западнояпонского металлургического завода на площадке Курасики. Там подтверждён эффект — предотвращение более 50 часов простоев из-за неполадок в год, что соответствует более 30 тыс. тонн продукции. Затем систему приняли площадки Курасики и Фукуяма Западнояпонского завода, а также Тиба и Кэйхин Восточнояпонского завода; к сентябрю 2021 года она работает на станах горячей прокатки всех площадок. Общая система упрощает обмен моделями диагностики между заводами. Компания планирует распространить её на доменное и сталеплавильное производство.