КАМАЗ: компьютерное зрение определяет качество грунтовки на 87–94%

На прессово-рамном производстве КАМАЗа кузовные детали грунтуют перед покраской. Качество грунтовки оценивали контролёры, и из-за высокого влияния человеческого фактора компания несла дополнительные расходы на устранение дефектов лакокрасочного покрытия. Анализ причин дефектов показал, что обычного периодического контроля недостаточно. Прежние способы снизить влияние человеческого фактора в основном сводились к увеличению штата контролёров. Задача пилотного проекта — минимизировать ошибки при оценке качества грунтовки, снизить непредвиденные расходы и не допускать передачу бракованных изделий дальше по процессу.

KAMAZ Digital, платформа цифровой трансформации промышленности, разработала систему компьютерного зрения, которая перед окрасочной операцией определяет тип деталей, их количество на оснастке и наличие дефектов грунта. Система сохраняет архив записей и информирует ответственных лиц, чтобы те своевременно реагировали на инциденты. Программная часть включает алгоритмы распознавания, простой веб-интерфейс для сотрудников отдела технического контроля и хранилище архивных данных — от журнала событий до видеозаписей. Аппаратная часть — линии связи, коммуникационное оборудование, видеокамеры и серверы.

Команда KAMAZ Digital работала в формате R&D: решение выросло из гипотезы, что компьютерное зрение может решить проблему с дефектами, и прошло серию экспериментов и тестов. Внедрение провели под ключ за 9 месяцев. В пилотном проекте модель обучали на ограниченном количестве деталей. О завершении пилота КАМАЗ сообщил в январе 2024 года; к тому моменту решение работало на одной из семи линий. На 2024 год компания запланировала масштабирование системы на линию окраски № 2 прессово-рамного завода, расширение функционала и охват других производственных линий.