Нижнекамскнефтехим: СУУТП дала 61 млн руб. эффекта за три месяца

«Нижнекамскнефтехим», нижнекамское предприятие СИБУРа, внедряет цифровые инструменты от Индустрии 4.0 до продвинутой аналитики и искусственного интеллекта. Одним из наиболее заметных по экономической эффективности решений компания называет систему усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП). Весной 2022 года встал вопрос, какую СУУТП внедрять: основные иностранные вендоры отказались поставлять специализированное ПО в Россию. По словам персонала установки ЦГФУ, вручную экономично вести процесс разделения ШФЛУ очень сложно — режим требует постоянной корректировки.

СУУТП работает как автопилот технологического процесса. Оператор задаёт допустимые границы параметров и требуемое качество продукции, а система удерживает параметры в этих границах и выполняет оптимизацию — например, минимизирует расход энергоносителей или максимизирует производительность установки. В состав решения входят многопараметрические контроллеры, которые управляют несколькими переменными одновременно, и виртуальные анализаторы; система интегрирована с действующей системой управления техпроцессом. Программное обеспечение разработала российская компания «Т-СОФТ» по решению СИБУРа.

Проработка пилотного внедрения на заводах этилена и мономеров началась летом 2022 года. В проекте участвовали Цифровой офис НКНХ, подрядчик «Т-СОФТ», корпоративный центр СИБУРа и работники заводов. Менее чем за год команда разработала документацию, контроллеры и виртуальные анализаторы, смонтировала серверы и выполнила интеграцию. В апреле 2023 года на заводе этилена и установке ЦГФУ завода мономеров стартовала опытная эксплуатация, в августе 2023 года — промышленная. Операторы прошли обучение. На заводе этилена сократился расход пара, выросла выработка этилена, пропилена и пиробензина; на ЦГФУ значительно снизилось потребление пара. За три месяца эксплуатации эффект составил 61 млн рублей. В ближайшие пять лет СУУТП планируют внедрить на остальных пяти заводах НКНХ.