НЛМК: машинное зрение на СГОКе даст до 20 тыс. т концентрата в год

Стойленский ГОК входит в Группу НЛМК. На его обогатительной фабрике есть цех дробления и участок обогащения с мельницами. Размеры фракций руды на участках цеха дробления должны соответствовать заданным параметрам. Комбинат ставил задачу быстрее корректировать режимы работы оборудования, оперативно устранять неполадки и исключить человеческий фактор при контроле производственного процесса. По оценке компании, контроль крупности руды и оперативная корректировка технологической цепочки дробления позволят повысить производительность мельниц участка обогащения на 1 т/ч, или до 20 тыс. тонн концентрата в год.

Комбинат внедряет цифровой сервис на основе машинного зрения и машинного обучения. На нескольких участках цеха дробления установлены видеокамеры. Данные с них поступают в сервис и обрабатываются в режиме реального времени. Программа сравнивает размеры фракций руды с заданными параметрами, фиксирует отклонения и сигнализирует о них оператору пульта управления. Собранная и обработанная информация позволяет быстрее корректировать режимы работы оборудования и оперативно устранять неполадки. Разработчика сервиса и его архитектуру компания не раскрывает.

О внедрении сервиса Стойленский ГОК сообщил 16 сентября 2021 года. Систему испытали в промышленном режиме на одном из конвейеров участка дробления. По словам начальника управления по цифровой трансформации комбината Андрея Немировского, испытания подтвердили, что решение помогает контролировать и оперативно корректировать технологическую цепочку дробления руды и положительно сказалось на производительности мельниц. В дальнейшем внедрение системы планируется и на других конвейерах участка дробления.