РУСАЛ: нейросетевой двойник снизил долю мелкой фракции на 4,4%

РУСАЛ — один из крупнейших в мире производителей алюминия. Глинозём получают из бокситовой руды многоступенчатым методом, и ключевой его этап — декомпозиция: в батарее декомпозеров алюминатно-щелочной раствор разлагается с выделением в осадок гидроксида алюминия, из которого на финальном этапе производится глинозём. От качества гидроксида алюминия напрямую зависят качество глинозёма и выплавляемого из него алюминия. Более крупный глинозём, по словам технического директора компании, улучшает работу сухой газоочистки алюминиевых заводов и снижает расход глинозёма, анодов и электроэнергии на тонну алюминия.

Технологию контроля за крупностью гидроксида алюминия разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ». Она состоит из двух элементов: нейронного цифрового двойника процесса декомпозиции, обученного на ретроспективных данных за 15 лет, и математического алгоритма многопараметрической оптимизации процесса. Нейросеть накапливает данные о фракционном составе гидроксида алюминия и физических параметрах декомпозиции за последние 120 дней и даёт прогноз фракционного состава на 90 дней вперёд. На основе прогноза алгоритм-оптимизатор предлагает изменения параметров, способные улучшить фракционный состав гидроксида алюминия.

Технология прошла испытания и внедрена в промышленную эксплуатацию на участке декомпозиции глинозёмного завода «РУСАЛ Каменск-Уральский»; компания сообщила об этом 6 апреля 2026 года. По данным РУСАЛа, прогнозы содержат менее 5% ошибок, и технолог управляет процессом точнее, чем прежде; содержание мелкой фракции в продукции завода снизилось на 4,4%. Ранее компания внедрила на своих глинозёмных заводах цифровые двойники для оптимизации технологических процессов. По словам директора Глинозёмного дивизиона, нейросети впервые дали компании возможность прогнозирующего рекомендательного управления декомпозицией.