Sandvik: ИИ для размещения товара и маршрутов сборки сократил путь на 19%

Sandvik Machining Solutions ежедневно отгружает клиентам по всему миру тысячи режущих инструментов из пяти распределительных центров. Один из крупнейших — Americas Distribution Centre (ADC) в Кентукки: около 80 сотрудников отправляют в среднем 3000 посылок в день. На складе почти 100 000 различных позиций примерно в 250 000 мест хранения, а площадь сопоставима по длине с тремя футбольными полями. Сборщики заказов с тележкой проходят в среднем 8 км в день. Команда Sandvik Artificial Intelligence and Automation Center for Enablement (CFE) увидела здесь возможность сократить пробег и повысить эффективность сборки.

Команда CFE вместе с аналитиками и сотрудниками SMS Logistics разработала для ADC набор ИИ-решений. Инструмент размещения товара (slotting) на основе данных о заказах, в частности о том, какие сочетания позиций клиенты заказывают чаще всего, рекомендует, где хранить каждый товар для сборки. Второй инструмент по известным местам хранения строит кратчайший пешеходный маршрут для сборки позиций из списка заказа. Маршрут рассчитывается динамически для каждого списка, примерно за две с половиной секунды. По словам руководителя направления, раньше расчёт размещения одной позиции занимал у компьютера около шести часов.

О результатах компания сообщила в феврале 2025 года. По данным Sandvik, проект привёл к сокращению пройденного сотрудниками расстояния на 19%; первоначальный анализ прогнозирует рост эффективности на 7% от оптимизированного размещения. Президент SMS Logistics Josse Coudré связывает эффект с меньшей усталостью сотрудников, снижением риска травм и ростом производительности. ИИ-инструменты, созданные в ADC, компания планирует развернуть в других распределительных центрах Sandvik в 2025 году. Также в ADC собираются заменить тележки роботами, и инструмент размещения будет сокращать их пробег.