Архив Химия, нефтехимия и материалы · Целлюлоза, бумага и упаковка

Сибстекло: ИИ-мониторинг линий стеклотары, экономия около 12 млн рублей

По данным «Сибстекла», система с ИИ и техническим зрением на линиях стеклотары за полгода сэкономила около 12 млн рублей за счёт более быстрого выхода на плановый КИС после смены ассортимента. Простои оборудования сократились в два раза, выход годной продукции вырос на 5%.

Стадия
Промышленная эксплуатация
География
Россия
Год
2026
Источники
1
CB-001002
проверено 17.10.2026

/01 · ключевые результаты

оценка strategai

Компания сама приводит денежный эффект: экономия от сокращения времени выхода на плановый КИС после смены ассортимента — около 12 млн ₽, последние полгода, на сентябрь 2026 года. Сибирское стекло (блог Sibsteklo на SMART-LAB), блог компании, 04.09.2026

По данным «Сибстекла», система с ИИ и техническим зрением на линиях стеклотары за полгода сэкономила около 12 млн рублей за счёт более быстрого выхода на плановый КИС после смены ассортимента. Простои оборудования сократились в два раза, выход годной продукции вырос на 5%.

Стадия
Промышленная эксплуатация
География
Россия
Год
2026
Источники
1
CB-001002
проверено 17.10.2026

/02 · паспорт кейса

/ паспорт кейса · CB-001002ООО «Сибирское стекло»

Бизнес

Компания
ООО «Сибирское стекло»
Отрасль
Химия, нефтехимия и материалы · Целлюлоза, бумага и упаковка
Функция
Производство и основные операции
Задача
Оптимизация техпроцесса, АСУ ТП, советчики

Технология

Класс AI
Компьютерное зрение
Тип решения
Не раскрыт

Внедрение

Стадия
Промышленная эксплуатация, на 04.09.2026
География
Россия
Инвестиции
Общий объём инвестиций в проект — 33 млн рублей; Государственный фонд развития промышленности Новосибирской области предоставил льготный заём на 20 млн рублей под 1% годовых сроком на пять лет с гарантией Сбербанка.

/03 · описание кейса

Бизнес-задача

ООО «Сибирское стекло» («Сибстекло») — один из крупных производителей стеклотары в России и крупнейший утилизатор стекольных отходов в Сибирском и Дальневосточном федеральных округах. По словам генерального директора Антона Мора, проект цифровизации производства направлен на повышение эффективности и предусматривает создание «цифровых помощников» для снижения потерь на всех стадиях изготовления стеклотары. До внедрения на реакцию на инциденты на линиях и устранение их причин уходило около часа. Компания ставит цель за два года проекта снизить удельные издержки и нарастить производительность на 10% на действующих мощностях.

Решение

На линиях завода внедрён программно-аппаратный комплекс — импортозамещающее решение, разработанное в Новосибирске с опорой на опыт «Сибстекла». Система в реальном времени собирает и анализирует ключевые производственные показатели с помощью искусственного интеллекта и средств технического зрения. Алгоритмы отслеживают состояние и динамику процессов, включая параметры стекловарения и формования тары, и подсчитывают проверенные и отбракованные изделия с разбивкой по типам дефектов. Данные выводятся на мониторы: результаты контроля сразу видны на «горячем» участке, а о сбоях специалистам сообщают через мессенджер.

Внедрение

Антон Мор представил результаты на форуме «Технопром» в 2026 году в Новосибирске; компания опубликовала их 4 сентября 2026 года. Реагировать на инциденты стали за 5–10 минут вместо примерно часа. Количество годной продукции выросло на 5%, коэффициент использования стекломассы — на 5–7 п. п., до 0,90. Простои оборудования сократились в два раза, скорость стеклоформующих машин выросла на 10%. Сокращение времени выхода на плановый КИС после смены ассортимента за последние полгода дало экономию около 12 млн рублей. Общий объём инвестиций — 33 млн рублей, из них 20 млн рублей — льготный заём регионального Фонда развития промышленности.

/04 · источники и проверка

Что подтверждено

  • По данным «Сибстекла», сокращение времени выхода на плановый КИС после смены ассортимента за последние полгода дало экономию около 12 млн рублей.
  • Простои оборудования сократились в два раза, количество годной продукции выросло на 5%, КИС — на 5–7 п. п., до 0,90.
  • Время реакции на инциденты сократилось примерно с часа до 5–10 минут; скорость стеклоформующих машин выросла на 10%.

Ограничения

  • Около 12 млн рублей — экономия за полгода по одному эффекту — ускоренному выходу на плановый КИС после смены ассортимента; годовой эффект проекта целиком компания не приводит.
  • Цифры озвучены генеральным директором без указания базового периода и числа охваченных линий.
  • Рост производительности на 10% — ожидание компании на горизонте двух лет.
  1. [1] Сибирское стекло (блог Sibsteklo на SMART-LAB)

    Благодаря цифровизации «Сибстекло» увеличит производительность на 10 %

    компания · 04.09.2026

    Открыть источник

Архив Сообщить о неточности

АрхИИВ /strategai · CB-001002 · Версия 1 · 17.10.2026 · /c/CB-001002/